鋼管的制作流程的介紹
鋼管的制作流程的介紹
1.鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性 的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿 孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯 先后被三輥斜 軋、連軋或擠壓。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后, 要被矯直。
2.傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被 探測出。
3.擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機 鉆頭的外徑長度來確定。
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