鋼套鋼管絕緣管的外部腐蝕防護是 重要的，對壽命有嚴重的影響。3pe防腐管線鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。l245螺旋鋼管鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（ 薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米， 厚鋼板60~115毫米。8710防腐螺旋鋼管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力，延長使用壽命。鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業 別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。 外部腐蝕防護一般分為三類

煙煤和環氧兩種煤主要成分，具有A（環氧基）乙酸酯（固化劑）的雙組分涂料，它結合了環氧樹脂（高強度）瀝青（良好的 性），以及具有穩定的涂敷性能的優點，壽命長，耐某種程度的高溫（110℃）或 低），高的涂層強度，易施工，可以是機械化或半手工生產，低成本的涂層，埋入蒸汽管道保溫防腐涂料外套管的要求層上。然而，在生產中存在以下問題：固化受溫度影響，低溫（10℃）固化慢，北方冬季施工是有限的， 別是當現場對接接頭涂層對固化時間長，難以保證期間。

2）玻璃鋼

采用環氧樹脂或酚醛樹脂可以作為一個主要包括原材料。性能發展 點:強度高、硬度高、耐沖擊、表面光滑，防腐技術性能高，可半機械化或手工產品生產, 固化時間相對較短。

3）熔結環氧粉末

熔融環氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝.. 其防腐性能優越，具有良好的耐化學腐蝕和老化性能，強度高，表面光滑，耐磨，耐高溫（可達100℃），壽命可超過40年。 它采用雙組份液體環氧，一般2小時可完全固化，可大大提高施工速度.. 國內直埋蒸汽管道廠家由于其成本較高，對該技術的應用較少，隨著其價格的逐步下降，具有很大的和應用前景。

4）聚乙烯三層結構

聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的 的 外防腐技術。它的 全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60-80中間層為膠粘劑(170-250面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度大于2.2-2.9mm。在三層結構中，環氧底漆的 主要作用是：形成連續的 涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的 耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的 活性基因反應形成化學粘結，保證整體防 腐層在較高溫度下具有良好的 粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴， 目前 采用的 是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的 極性部分官能團與環氧底漆的 環氧 集團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的 粘結；而非極性的 乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的 親合作用，所以中間層與面層也具有很好的 粘結性能，聚乙烯面層的 主要作用是起機械保護與防腐作用。